設(shè)備越來越自動化,
剪板機也不例外,自動化的剪板機系統(tǒng)不僅操作方便,而且工作效率也大大提升,增加企業(yè)效益,帶動行業(yè)發(fā)展。
自動剪板機系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)可按照要求剪開大塊板材,并由送料小車運到包裝線或各用料點。未動作時,壓塊及剪切刀的限位開關(guān)ST2,ST3和ST4均斷開,行程開關(guān)ST1和光電接近開關(guān)ST7也都是斷開的。剪切刀、壓塊及選料機構(gòu)分別由交流電動機傳動,運料小車由直流控制電機拖動。其工作過程如下所述:
讀入限位開關(guān)ST6的狀態(tài),判小車是否空載,若是空載,則可開始工作。
啟動送料小車,并使其到位,此時限位開關(guān)ST5閉合。
SSRe通電,啟動送料機構(gòu)E,帶動板料向右移動。
當板料碰到行程開關(guān)ST1時,停止送料,同時SSRb送電啟動壓下機構(gòu),壓下壓壓塊B,并使壓塊上限開關(guān)ST2復(fù)位閉合。
當壓塊到位,壓緊板料時,壓塊下限開關(guān)ST3被閉合。
SSRe通電,這時啟動剪切刀機構(gòu),控制剪板機剪刀下落,此時ST4復(fù)位閉合,直到把板料剪斷。當板料下落通過光電接近開關(guān)ST7時,ST6輸出一個脈沖,并使8031計數(shù)器加1。
判斷小車上的板料是否夠數(shù),如果不夠,則繼續(xù)重復(fù)啟動送料機構(gòu)以后的步驟(3)~(7)。一旦夠數(shù),則使控制電機通電,運料小車的控制電機正轉(zhuǎn),小車右行,把切好的板料送至包裝線或各用料點。板料卸下后,再啟動小車反轉(zhuǎn),重新返回到剪板機下,并開始下一車的剪切裝料工作。
板料的長度L根據(jù)需要自由進行調(diào)整,每一車(捆)板料的數(shù)量可由
剪板機鍵盤給定,也可通過撥碼鍵盤加以設(shè)定。固定剪切包裝線或送往各用料點的板料計數(shù)值可任意更改,而由軟件系統(tǒng)完成。