剪板機(jī)棒料剪板時剪板破壞
棒料剪板時,剪板破壞主要是因?yàn)榧羧屑舛烁郊牧系膽?yīng)力強(qiáng)度因子,大于材料的臨界應(yīng)力強(qiáng)度因子。
導(dǎo)致形成的裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展直至最后斷裂分離。在做高速剪板分析時,材料的臨界應(yīng)力強(qiáng)度因子就不可以用低速時的應(yīng)力強(qiáng)度因子的計(jì)算方法進(jìn)行計(jì)算,因?yàn)椴牧系呐R界應(yīng)力強(qiáng)度因子即斷裂韌度受速度影響而發(fā)生變化,高速時材料的斷裂韌度明顯低于低速時的斷裂韌度,在低速時材料的斷裂韌度受速度影響不大,當(dāng)高于某一速度時,斷裂韌度隨速度的提高而急劇升高,即存在最低斷裂韌度,相對應(yīng)的也存在最低斷裂韌度時的速度。
在這一速度進(jìn)行棒料的高速剪板時,材料的斷裂韌度最低,材料的斷裂基本為全脆性斷裂,此時的斷面質(zhì)量最好。在微觀方面,在高速載荷作用下的材料內(nèi)晶格滑移生成的位錯數(shù)量增大,而且密度更加均勻。生成的位錯在載荷作用下滑移,當(dāng)滑移的位錯遇到晶界阻礙時發(fā)生位錯堆積現(xiàn)象,造成應(yīng)力集中。
當(dāng)應(yīng)力集中達(dá)到一定數(shù)值時,就會在晶界處發(fā)生穿晶斷裂。位錯的滑移速度隨著加載速度的提高而增大,形成的位錯在短時間內(nèi)向其他方向的擴(kuò)散減少。
因此,裂尖的塑性區(qū)變小,材料趨于脆性斷裂,斷面質(zhì)量較好。